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自动化焊接设备在工程机械制造中的应用有哪些?

2022-11-25 17:47:07

近年来,自动焊接技术和自动化技术的自动焊接设备自出现以来逐渐发展起来。近年来,它在工程机械制造领域得到了广泛的应用其意义在提高生产效率、取代传统手工焊接方式、提高焊接质量等方面具有突出的意义和价值与传统的手工焊接相比,自动焊接设备的效率有了显著的提高,而且可以降低企业的生产成本,为企业带来更多的效益。因此,许多企业都在致力于开发新的自动化焊接设备


一、优点分祈

1.在加工薄壁材料和非金属材料时,采用激光焊接技术,全自动焊接设备可以缩小接头宽度,提高加工深度,保证所加工的部件不会出现变形的情况。

2.与手工焊接相比,自动焊接设备可大大提高工程机械制造效率。此外,工程机械的生产的过程以及焊接设备都是利采用自动控制系统进行控制,能有效控制焊接速度和范围。


二、结构分析

1.焊接电源

在使用自动焊接设备焊接机械零件时,重要的是保证加工的安全,因此在选择焊接电源时,应选择逆变脉冲电源,并保证其拥有全数字式的特点。另外,当电源与控制系统连接时,应保证接口能支持两者的连接,并能显示相关的焊接参数。在输入焊接参数时,可利在调整参数时,应根据实际焊接要求进行在线调整。另外,与手工焊接不同的是,在使用自动焊接设备对零件进行焊接时,所选焊丝和电流的规格要高一级。所以,在选择焊接电源的过程中,电流的下暂载率必须达到100%。


2.主体与控制器

主体结构和控制器是自动焊接设备中关键的部分,主体结构的类型一般为6轴关节型,需要满足以下条件。

首先,它的工作寿命不低于巧合a;其次,所用材料应具有较高的耐腐蚀性,且无放射性。其结构形式是刚性坚固式的。

自动焊接主体的驱动力主要来自交流伺服机,通过位置信息配备路径测星系统,保持其动态特性,使焊接精度满足真实性的生产需要。此外,整个系统通过现场总线进行数字控制,并利用数字控制器实现设备系统的所有控制功能。


3.专感系统

自动焊接设备的传感系统主要具有电弧跟踪功能。是利用电弧跟踪传感器来实现的,在对机械零件进行焊接加工的过程中,需要预设一个范围,使焊枪能够在此范围内摆动。根据检测到的电压值和电流值,能够对焊缝进行调整,也能自动对编程位置中出现的偏差进行修整。

其次,激光跟踪功能。由于在利用自动化焊接设备对机械零件进行加工的过程中,可能会受到灰尘、烟露、电磁等的干扰,因此需要对这些因素进行控制。

焊丝接触寻位功能。在加工过程中需要确定出每条焊接接缝的起点,在寻找起点的过程中,需要将工件表面上的油漆处理掉,以保证所确定的起点位置具有较高的可靠性。


自动化焊接设备

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