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自动化焊接过程中容易出现哪些问题

2022-05-24 16:51:13

自动化焊接过程中容易出现哪些问题



1.在铸造过程中,选择相同的电弧电压,无论槽的大小,底漆。填充。盖或槽尺寸。因此,可能无法达到所需的穿透深度和宽度,并可能出现底部切割、孔和飞溅等错误。一般来说,为了获得良好的焊接质量和工作效率,应分别选择相应的长压或短压。


2.焊接不控制焊接电流。

铸造中厚板焊接时不开槽,加快进度。强度指标降低,甚至不能满足标准要求。弯曲试验中出现裂纹,无法保证焊接接头的功能,给结构保护带来隐患。【测量】铸造时,应根据评价中的焊接电流控制焊接电流过程,使10-15%浮起,坡口钝边尺寸不超过6mm。对接时,当板材厚度超过6mm时,必须打开坡口进行浇筑。

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3.不注意焊接速度和焊接电流,结合使用电极直径。

焊接时不要注意焊接速度和焊接电流的控制,使用匹配的电极直径和焊接位置。例如,由于核心尺寸较窄,底部铸造的角接头完全穿透。如果浇筑速度太快,清除根气,无法去除根气体和矿渣,这很容易导致不完整和其他错误。穿透。矿渣夹。根孔。它是不规则的;焊接薄板或小钝边时,焊接速度非常快。缓慢,有燃烧倾向等。测量焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有显著影响。选择必须基于焊接电流。焊接位置(背焊。填充焊接。覆盖焊接)。焊缝厚度和坡度尺寸。选择以确保熔化深度。容易排气。容易放置焊渣。不要燃烧。焊接速度较大的基础,提高了良好的结构。生产率和效率。


4.浇注时不注意控制压力的长度。

压力长度未根据浇筑时间进行调整。坡度尺寸。焊接层的数量。焊接形式和焊条类型应进行适当的调整。由于铸电弧长度使用不当,很难获得高质量的焊接。测量为了保证焊接质量,焊接时通常使用小压力操作,但为了获得焊接质量,如V槽对接,可根据不同情况选择合适压力的圆角长度。接头的应使用较小的压力,以确保穿透而不是底部切割,第二层可能稍长一点来填充模具。当浇筑间隙较小时,应使用较小的压力。当间隙较大时,可以稍微延长压力,以加快浇筑速度。


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