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自动化焊接设备表面变黄是怎么回事

2022-05-12 18:11:49

自动化焊接设备表面变黄是怎么回事


在日常生产和操作中,我们将使用点焊机。点焊机利用电阻焊的原理将两个工件加热熔化,加压后连接在一起,牢固无缝,但有时会发现焊接后焊点或焊接表面发黄,极大地影响其美观。为什么呢?


在使用中频点焊机之前,将对参数进行调试。事实上,预压时间和加压时间相当于开点焊机运行的一个过程,从气缸到电源的总时间。预压实际上是为了使两个焊件在再通电前紧密接触,在凸点处产生塑性,破坏表面的氧化膜,形成稳定的接触电阻。


当电极的预压压力不足时,只能在少数接触点形成较大的电阻,因此电阻热会增加,接触点的金属会加速熔化,并以火花的形式飞溅,这是飞溅。此外,电阻热太大,容易穿透带焊工件,严重甚至损坏电极。

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如果焊接零件的结构刚度较大,或焊接零件的表面质量不均匀,那么为了使焊接表面光滑稳定,电阻更稳定,我们可以使用两种有效的方法:

首先,增加预压压力,一般增加到正常压力的0.5-1.5倍。二是在预压阶段增加辅助电流,使待焊工件通过预热产生塑性变形,一般为正常电流的1/4-1/2。


事实上,焊接表面变黄的原因是焊接时间太长,只要通过调整参数来增加焊接压力。减少焊接时间,延长电极冷却时间,有效解决。

在点焊机工作过程中,上电极向下压力后,两个待焊接工件之间可以形成电阻,电流从上到下瞬间释放能量,因此在短时间焊接中不会出现黄色现象。


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